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中心传动浓缩机的调试是保障设备稳定运行、实现高效固液分离的核心前置环节,直接决定后续生产阶段的处理能力、底流浓度和设备使用寿命。
调试前置准备
资料核对:提前确认设备安装图纸、行业标准及配套电气原理图齐全。
部件检查:逐一核查传动装置、耙架、主轴、稳流筒等核心部件的安装精度,确认池底无杂物、各连接紧固件无松动。
配套确认:检查PLC控制系统、液压提耙装置、絮凝剂加药系统、污泥输送泵的接线与管路连接状态,确认供电电压稳定在380V/50Hz。
设备调试
(1)在设备安装好后,在减速机注入润滑油至油标指示线处。
(2)用人工推动中心传动浓缩机,各运转部分不得有干涉现象,不正常的声响和跳动现象。
(3)电气控制系统操作安全、动作灵活。
(4)确认一切准备妥当后,进行空负荷试车,运行时间不小于2小时,并注意以下几点:

1、 电流是否平稳,有无异常波动;
2、 减速机有无异常噪声,啮合是否平稳;
3、 是否漏油。
(1)确定以上情况正常后,先停止加泥水运行3~4小时后,再慢慢注入,并逐渐加大到设计处理量;
(2)观察其运行情况,减速机是否温升正常(不超过40℃),无油渗漏;
(3)调整堰板,使其出水均匀;
(4)试运行正常后即可投入正常运行。
维护及保养
(1)浓缩机应用专人负责操作、维护保养,操作必须熟悉浓缩机的技术性能、设备结构和操作规程,要经过岗位操作培训合格后,才能上岗操作;
(2)按照要求进行日常的巡视工作,不断检查排泥、出水状况;
(3)按照设备的润滑要求,进行日常加油和定时换油;
(4)浓缩机设有剪切销保护和电气过载保护,遇到故障会自动停机时,须查清故障原因后,才能重新开机。
(5)第3~4个月检查一次链条磨损状况。