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中央空调/工业循环冷却水系统都将面临腐蚀、结垢和生物粘泥附着三大隐患，导致传热效率降低、能耗增加，设备锈蚀、管道堵塞或渗漏等一系列故障隐患，缩短设备寿命周期。目前，消除上述隐患的办法有多种，如臭氧法、超低频振动法以及化学净化法（投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌-灭藻剂。一次性设备投入较低，但对药剂的投加有一定要求，如适量、均匀、连续或定时，否则可能达不到预期效果，或增加运行费用。实践表明：采用自动加药技术及成套设备是提高设备效率、延长使用寿命、减少运行费用、强化管理工作的有效手段。
水质智能控制装置，从系统供回水主管道上分别连接小管道至装置，形成一个循环管路。装置通过高精度在线水质检测设备，跟踪循环水质变化，并控制加药泵自动实时定量向水中添加药剂，达到相对应的水处理效果。同时，装置检测循环冷却水的浓缩倍数，实现定量自动排污，确保冷却水的浓缩倍数处于经济合理的范围内，以充分发挥药剂作用，节约排污水量。
自动加药装置组成：
（一） 定量自动加药装置
用途：定量投加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂。
配置：
(1) 计量泵 流量：1.0～20L/hr，压力0.1/0.5/0.6/0.8/1.0Mpa； 加药速率可连续设定。
(2) 药箱PE，60-200L（容积可扩大至500L），附液位下限开关；
(3) 定量注水-配药系统（选项）根据浓缩药液或粉剂数量设定注水量，自动注水配置药液；
(4) 搅拌机（选项）交流单相电容电机220V/50Hz；不锈钢轴、PVC或不锈钢叶轮； 根据补水流量信号按比例加药。
（二）浓缩倍数保持系统
用途：在线监测循环水电导率，连续显示水体中可溶性物质浓度变化情况。当电导率到达上限设定值 （与适浓缩倍数对应）时自动开启排污电磁阀；当电导率回复到下限设定值时关闭电磁阀，停止排污。
配置：
(1) 在线式电导率检测仪1套（传感器安装在工艺管道上或流动测量池中）
(2) 补水流量计：电远传水表（DN80以下）或叶轮式流量传感器（DN80以上）
(3) 排污阀：电磁阀（DN80以下）或电动阀（DN80以上）
（二） 控制箱
用途：实现上述子系统自动化操作，包括：
（1） 按补水流量比例控制2组或3组定量加药装置；自周一至周日每天设置3段时间定时加药。
（2） 自动排污
（3） 药箱液位底限报警、自动停泵
（4） 搅拌机运行控制（选项）
（5） 配药注水量控制（选项）
（6） 手动-自动’操作转换
